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| 加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1 |
|---|---|---|---|
| 處理濃度 | 100-1200mg/L | 除塵率 | 98％ |
| 脫硫率 | 99％ | 出口含塵濃度 | 實時監測g/Nm3 |
| 使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ | 處理風量 | 按客戶定制m3/h |
| 適用領域 | 工業凈化脫硫 |
脫硫吸收塔污水經排污口水封排出塔外，再由回水溝進入再生反應池，與脫硫劑制備系統配制的氫氧化鈣漿液發生反應，使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進入沉淀池進行固液分離，沉淀后的渣漿經撈渣系統處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進入循環水池。由于排走的渣漿中會帶走部分鈉堿，所以在循環水池中及時投加鈉堿進行補充，并通過調節鈉堿的投加量，調節脫硫吸收液到合適的PH值（使脫硫介質的PH值達到12以上），經循環泵打入脫硫塔進行噴淋吸收二氧化硫
窯爐煙氣從引風機直接送入脫硫除塵噴淋塔，煙氣進入脫硫塔后，經三層噴淋裝置進行噴淋，煙氣旋轉流動，脫硫液經噴淋霧化后由上向下逆氣流噴淋，煙氣中硫份與吸收液充分反應后溶于吸收液中排出脫硫塔進入沉淀池，這樣二氧化硫的去除率達95%以上，同時去除煙氣中的煙塵。從而達到脫硫除塵的目的。經脫硫后的煙氣繼續上升經除霧器進行氣液分離，水沿塔壁流下排出脫硫塔，經除霧后的煙氣經煙囪排放。
脫硫吸收塔污水經排污口水封排出塔外，再由回水溝進入再生反應池，與脫硫劑制備系統配制的氫氧化鈣漿液發生反應，使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進入沉淀池進行固液分離，沉淀后的渣漿經撈渣系統處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進入循環水池。由于排走的渣漿中會帶走部分鈉堿，所以在循環水池中及時投加鈉堿進行補充，并通過調節鈉堿的投加量
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